=
0
|
пн-пт 9:00 - 18:00
Адрес склада:
г. Москва, Научный проезд д. 8 стр.13

Двухкомпонентная эпоксидная
грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси
890 руб./кг

руб.
руб.

Фасовка

Компонент A (основа) 15 л / 22 кг
Компонент В (отвердитель) 3 л / 3 кг
Комплект 25 кг
Компонент A (основа) 7.5 л / 11 кг
Компонент В (отвердитель) 1.5 л / 1.5 кг
Комплект 12,5 кг

Цвета и цены

Цвет
Комплект 12,5 кг
(цена за кг)
светло-серебристый RAL (9006)
920
Комплект 25 кг
(цена за кг)
890

Сопутствующие товары

Растворитель ортоксилол
ТУ 20.30.22-011-42939671-2024

Описание

Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная антикоррозийная грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси аминного отверждения. Используется в качестве самостоятельного, промежуточного или верхнего покрытия в системах покрытий для антикоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов: керосина, бензина и дизельного топлива; пресной, солёной и технической воды, высококонцентрированных щелочей, высокопроцентных спиртов и других жидкостей.

Назначение и область применения

Предназначено для внутренних поверхностей металлических резервуаров. Подходит для ремонта существующих или для защиты новых поверхностей резервуаров (РВС). Покрытие на основе эпоксидной грунт-эмали водостойкое; выдерживает проливы химических веществ, масел, бензина, растворов солей, кислот, щелочей. Обладает стойкостью к морской, пресной и загрязненной воде, высокой влажности, сильноагрессивной промышленной атмосфере.

Двухкомпонентная грунт-эмаль Аммехайм Танкер Эпокси наносится на оцинкованные, алюминиевые, стальные поверхности. Используется в средах атмосферно- коррозионной категории до С5-М (ИСО 12944-2). Используется как самостоятельное покрытие в качестве однослойной системы, так и в качестве промежуточного верхнего покрытия в зависимости от условий эксплуатации.

Применяется для окраски вертикальных, горизонтальных поверхностей насосного и емкостного оборудования РВС хранения минеральных масел, растворов солей, щелочей, продуктов нефтепереработки, цистерн, хранилищ, труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, сооружений и оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных газов и паров на предприятиях по производству минеральных удобрений, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Прогнозируемый срок службы покрытия Аммерхайм Танкер Эпокси составляет 12-20 лет в зависимости от толщины покрытия и среды эксплуатации.

Системы покрытий с использованием грунт-эмали Аммерхайм Танкер Эпокси

Материалы
Толщина
Для сред АКК С1-С3
1 слой
Грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси
Расход, стоимость м²
60 мкм
200 гр/м²,
от 179 р/м²
Материалы
Толщина
Для сред АКК С3-С4
1 слой
Грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси
Расход, стоимость м²
120-180 мкм
250 гр/м²,
от 224 р/м²
Материалы
Толщина
Для внутренних поверхностей резервуаров
1 слой
Грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси
Расход, стоимость м²
180 мкм
420 гр/м²,
от 376 р/м²
Материалы
Толщина
Для сред АКК С5-С5М
1 слой
Состав холодного цинкования Аммерхайм Цинк
Расход, стоимость м²
80
мкм
350 гр/м²,
от 322 р/м²
2 слой
Грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси
80
мкм
250 гр/м²,
от 224 р/м²
Итого
240 мкм
от 815 р/м²
3 слой
Грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К
80
мкм
250 гр/м²,
от 259 р/м²

Подготовка поверхности

Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей максимальную адгезию лакокрасочного покрытия.

Степень очистки от окислов осуществляется до степени Sa2,5 по ИСО 8501-1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402; в местах с затрудненным доступом допускается очистка до степени Sa2 по ИСО 8501-1 или до степени 3 по ГОСТ 9.402.

При соответствующем обосновании, в частности при ремонтном окрашивании допускается подготовка поверхности механизированным способом (вращающимися щетками, пневматическими молотками, с использованием шлифовальных шкурок, механическим ручным инструментом и др.) до степени 3 по ГОСТ 9.402 или St 2 по ИСО 8501-1.

Поверхность необходимо отмыть от масляных и жировых загрязнений растворителями (например растворителем ортоксилол, 646, 647, Р4); от грязи и водорастворимых веществ чистой пресной водой или моющими растворами. Непрочно держащиеся слои старой краски или ржавчины необходимо зачистить или зашлифовать.

При снижении качества подготовки поверхности срок службы и его эксплуатационные характеристики могут измениться. На поверхностях не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм, сварочные брызги, прижоги, остатки флюса. Если таковые имеются, сначала нужно провести комплекс мер по их устранению.

На поверхности допускаются остатки старого лакокрасочного покрытия, если оно способствует увеличению срока службы и улучшению коррозионной стойкости наносимой лакокрасочной системы, при условии, что наносимые лакокрасочные материалы совместимы с оставляемыми слоями старого покрытия. Оценку совместимости лакокрасочного материала с окрашиваемой поверхностью производят методами, предусмотренными ГОСТ 29318 (ИСО 4627), либо проконсультируйтесь со специалистами компании-производителя.

Поверхность должна быть сухой, температура должна быть минимум на 3°С выше точки росы. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров. Работы нужно проводить в дни, когда не ожидаются атмосферные осадки. Поверхность должна быть защищена от пыли, дождя, снега, инея, льда в день проведения работ и на следующий день как минимум.

Рекомендуется иметь оптимальную шероховатость металлической поверхности для обеспечения адгезии Rz 25-40 мкм. В случае ее отсутствия, особенно у оцинкованных поверхностей, она обеспечивается при правильном подборе фракции абразивного материала по ГОСТ-2789.

Условия нанесения

Температура грунт-эмали и отвердителя должна быть не ниже 15°С.
Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 0 C.
Температура окружающей среды от +5 0 С до +35 0 C. Относительная влажность воздуха не более 80%.

Процесс нанесения

Смешивание
Продукт двухкомпонентный. Компонент А – эпоксидная
основа. Компонент В - отвердитель. Смешивайте ровно то
количество компонентов, которое сможете использовать в
пределах времени жизнеспособности.
Последовательность смешивания:
Перемешайте основу (компонент А) строительным миксером
до однородного состояния. Затем перемешайте отвердитель
(компонент В) вручную или миксером на низких оборотах (не

более 150-200 об/мин) во избежание образования пузырей на
поверхности. После в основу (компонент А) добавляют
отвердитель (компонент В) миксером на низких оборотах (не
более 150-200 об/мин)

После смешивания компонентов при необходимости добавьте
разбавитель до рабочей вязкости. Температура смешанных
компонентов должна быть не ниже 15 °C, в противном случае
может потребоваться добавление разбавителя для
достижения рабочей вязкости. Добавление чрезмерного
количества разбавителя приводит к снижению тиксотропных
свойств. Разбавитель рекомендуется добавлять небольшими
порциями, тщательно перемешивая грунт-эмаль.
Пропорции
15:2 по массе, где 15 частей – основа, 2 – отвердитель
5:1 по объему, где 5 частей – основа, 1 - отвердитель
Жизнеспособность смешанных компонентов
при 30°C – 1 ч
при 20°C– 2 ч
при 10°C – 4 ч
при 5°C – 8 ч
Безвоздушное распыление
Разбавление: 3-15%
Эквивалентный диаметр отверстия сопла: 0,013-0,019";
Исходное давление: 120-160 атм
Воздушное распыление
Разбавление: 5-15%
Диаметр отверстия сопла:1,6-1,8 мм
Исходное давление: 3,0-4,0 атм
Межслойная выдержка
при 30°C – 1 ч
при 20°C– 2 ч
при 10°C – 4 ч
при 5°C – 8 ч
Кисть, валик
Разбавление: 0-5%
Разбавитель
Ортоксилол, растворители марок 646, Р4 разбавитель Аммерхайм №3
Очистка оборудования
Ортоксилол, растворители марок 646, 647, 649, Р4 разбавитель Аммерхайм №3

Перед началом работ рекомендуем очистить окрасочный аппарат, путем пропуска через него растворителя для очистки оборудования. Также рекомендуем проводить такую очистку сразу после завершения работ.

Характеристики

Цвет лакокрасочного покрытия
По каталогу RAL
Уровень глянцевости
Полуматовый 20-35%
Плотность (комп. А)
1,47 г/см3
Плотность (комп.А+В)
1,38 г/см3
Сухой остаток по массе, %
77±2
Сухой остаток по объёму, %
58±2
Время высыхания степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С
не более 4 часов
Время до полной полимеризации
при 20°С - 7 дней;
при 10°С - 14 дней
Адгезия к металлам (ГОСТ 15140), не более
1 балл
Максимальная толщина однослойного покрытия
300 мкм по мокрому слою, 200 мкм по сухому слою
Температура эксплуатации
от -60°С до +180°С
Теоретический расход
140 г/м² при ТСП 50 мкм
Средний практический расход с учетом потерь при ТСП 60-80 мкм, г/м²
250 г/м²
Рекомендуемая толщина покрытия сухой пленки
не менее 60 мкм, не более 350 мкм
Время высыхания до степени 3 при 20°С, не более (при толщине мокрой пленки 100 мкм)
4 часа
Минимальная рекомендуемая толщина сухой пленки, мкм
60
Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки, мкм
350

Условия хранения

Гарантийный срок хранения при выполнении условий хранения 36 месяцев. Грунт- эмаль и отвердитель следует хранить в производственной упаковке. Упаковка должна быть целой с плотно закрывающейся крышкой. Рекомендуем хранить продукт в хорошо вентилируемом помещении, при температуре воздуха от -40°С до +40°С. Старайтесь избегать попадания УФ лучей на упаковку, а также воздействию атмосферных осадков. Указанный срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.

Похожие материалы

Полиуретановая грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К
от 1035 руб./кг
Эпоксидная грунт-эмаль Аммерхайм Металл Эпокси
от 835 руб./кг
Эпоксидная грунт-эмаль Аммерхайм металл с железной слюдкой
890 руб./кг
Цинконаполненный грунт Аммерхайм Цинк Эпокси
1070 руб./кг

Задать вопрос, оставить заявку

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Made on
Tilda