Двухкомпонентная эпоксидная
грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси
890 руб./кг

ТУ 20.30.22-011-42939671-2024

Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная антикоррозийная грунт-эмаль Аммерхайм Танкер Эпокси аминного отверждения. Используется в качестве самостоятельного, промежуточного или верхнего покрытия в системах покрытий для антикоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов: керосина, бензина и дизельного топлива; пресной, солёной и технической воды, высококонцентрированных щелочей, высокопроцентных спиртов и других жидкостей.

Предназначено для внутренних поверхностей металлических резервуаров. Подходит для ремонта существующих или для защиты новых поверхностей резервуаров (РВС). Покрытие на основе эпоксидной грунт-эмали водостойкое; выдерживает проливы химических веществ, масел, бензина, растворов солей, кислот, щелочей. Обладает стойкостью к морской, пресной и загрязненной воде, высокой влажности, сильноагрессивной промышленной атмосфере.

Двухкомпонентная грунт-эмаль Аммехайм Танкер Эпокси наносится на оцинкованные, алюминиевые, стальные поверхности. Используется в средах атмосферно- коррозионной категории до С5-М (ИСО 12944-2). Используется как самостоятельное покрытие в качестве однослойной системы, так и в качестве промежуточного верхнего покрытия в зависимости от условий эксплуатации.

Применяется для окраски вертикальных, горизонтальных поверхностей насосного и емкостного оборудования РВС хранения минеральных масел, растворов солей, щелочей, продуктов нефтепереработки, цистерн, хранилищ, труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, сооружений и оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных газов и паров на предприятиях по производству минеральных удобрений, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Прогнозируемый срок службы покрытия Аммерхайм Танкер Эпокси составляет 12-20 лет в зависимости от толщины покрытия и среды эксплуатации.

Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей максимальную адгезию лакокрасочного покрытия.

Степень очистки от окислов осуществляется до степени Sa2,5 по ИСО 8501-1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402; в местах с затрудненным доступом допускается очистка до степени Sa2 по ИСО 8501-1 или до степени 3 по ГОСТ 9.402.

При соответствующем обосновании, в частности при ремонтном окрашивании допускается подготовка поверхности механизированным способом (вращающимися щетками, пневматическими молотками, с использованием шлифовальных шкурок, механическим ручным инструментом и др.) до степени 3 по ГОСТ 9.402 или St 2 по ИСО 8501-1.

Поверхность необходимо отмыть от масляных и жировых загрязнений растворителями (например растворителем ортоксилол, 646, 647, Р4); от грязи и водорастворимых веществ чистой пресной водой или моющими растворами. Непрочно держащиеся слои старой краски или ржавчины необходимо зачистить или зашлифовать.

При снижении качества подготовки поверхности срок службы и его эксплуатационные характеристики могут измениться. На поверхностях не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм, сварочные брызги, прижоги, остатки флюса. Если таковые имеются, сначала нужно провести комплекс мер по их устранению.

На поверхности допускаются остатки старого лакокрасочного покрытия, если оно способствует увеличению срока службы и улучшению коррозионной стойкости наносимой лакокрасочной системы, при условии, что наносимые лакокрасочные материалы совместимы с оставляемыми слоями старого покрытия. Оценку совместимости лакокрасочного материала с окрашиваемой поверхностью производят методами, предусмотренными ГОСТ 29318 (ИСО 4627), либо проконсультируйтесь со специалистами компании-производителя.

Поверхность должна быть сухой, температура должна быть минимум на 3°С выше точки росы. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров. Работы нужно проводить в дни, когда не ожидаются атмосферные осадки. Поверхность должна быть защищена от пыли, дождя, снега, инея, льда в день проведения работ и на следующий день как минимум.

Рекомендуется иметь оптимальную шероховатость металлической поверхности для обеспечения адгезии Rz 25-40 мкм. В случае ее отсутствия, особенно у оцинкованных поверхностей, она обеспечивается при правильном подборе фракции абразивного материала по ГОСТ-2789.

Температура грунт-эмали и отвердителя должна быть не ниже 15°С.
Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 0 C.
Температура окружающей среды от +5 0 С до +35 0 C. Относительная влажность воздуха не более 80%.

Гарантийный срок хранения при выполнении условий хранения 36 месяцев. Грунт- эмаль и отвердитель следует хранить в производственной упаковке. Упаковка должна быть целой с плотно закрывающейся крышкой. Рекомендуем хранить продукт в хорошо вентилируемом помещении, при температуре воздуха от -40°С до +40°С. Старайтесь избегать попадания УФ лучей на упаковку, а также воздействию атмосферных осадков. Указанный срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.