Двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль Аммерхайм Металл Эпокси полиамидного отверждения. Содержит фосфат цинка и слюдянистый оксид железа для улучшенной противокоррозионной защиты. Образует полуматовую поверхность с хорошей светостойкостью и стабильностью цвета. Эпоксидная грунт-эмаль химически стойкая, имеет длительную атмосферостойкость в различных климатических условиях.
Эпоксидное покрытие используется в качестве самостоятельного, промежуточного или верхнего покрытия в системах покрытий для антикоррозионной защиты металлических конструкций, наружной поверхности резервуаров, мостов, изделий машиностроения, эксплуатирующихся в средне- и сильноагрессивной атмосфере, морском климате. Обладает высокой механической прочностью.
Предназначено для множества промышленных конструкций. Подходит для ремонта существующих или для защиты новых металлоконструкций для промышленных цехов, стадионов, выставочных комплексов, аэропортов, мостов, электростанций, нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических заводов, в составе множества противокоррозионных систем. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования. Покрытие на основе эпоксидной грунт-эмали водостойкое; выдерживает проливы нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей.
Двухкомпонентная грунт-эмаль Аммехайм Металл Эпокси наносится на оцинкованные, алюминиевые, стальные конструкции. Используется для защиты от коррозии металлоконструкций различного функционального назначения промышленных объектов, объектов инфраструктуры, эксплуатирующихся в средах атмосферно-коррозионной категории до С5-М (ИСО 12944-2). Используется как самостоятельное покрытие в качестве однослойной системы, так и в качестве промежуточного верхнего покрытия в системах с другими материалами Аммерхайм Цинк, Аммерхайм Mio с содержанием железной слюдки, Аммерхайм Полиуретан 2К, Аммерхайм Цинк Эпокси в зависимости от условий эксплуатации. Для сред атмосферно-коррозионной категории С4 и ниже Аммерхайм Металл Эпокси используется как самостоятельное покрытие в качестве однослойной системы. Для сред С5 необходимо использовать систему минимум из двух покрытий, для сред С5-М из трех покрытий.
Оптимальная комбинация системы покрытий подбирается исходя из технического задания заказчика. Прогнозируемый срок службы покрытия Аммерхайм Металл Эпокси составляет от 10 до 15 лет в зависимости от подготовки поверхности, толщины покрытия, среды эксплуатации и комбинирования с другими составами. В трехслойных системах покрытий при использовании составов Аммерхайм Цинк Эпокси (грунтовочное покрытие), Аммерхайм Металл Эпокси (промежуточное покрытие), Аммерхайм Полиуретан 2К (финишное покрытие) при ТСП не менее 240 мкм для сред атмосферно-коррозионной категории С5 и ниже срок службы составляет до 25 лет.
Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей максимальную адгезию лакокрасочного покрытия.
Степень очистки от окислов осуществляется до степени Sa2,5 по ИСО 8501-1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402; в местах с затрудненным доступом допускается очистка до степени Sa2 по ИСО 8501-1 или до степени 3 по ГОСТ 9.402. При соответствующем обосновании, в частности при ремонтном окрашивании допускается подготовка поверхности механизированным способом (вращающимися щетками, пневматическими молотками, с использованием шлифовальных шкурок, механическим ручным инструментом и др.) до степени 3 по ГОСТ 9.402 или St 2 по ИСО 8501-1. Поверхность необходимо отмыть от масляных и жировых загрязнений растворителями (например растворителем ортоксилол, 646, 647, Р4); от грязи и водорастворимых веществ чистой пресной водой или моющими растворами. Непрочно держащиеся слои старой краски или ржавчины необходимо зачистить или зашлифовать. При снижении качества подготовки поверхности срок службы и его эксплуатационные характеристики могут измениться. На поверхностях не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм, сварочные брызги, прижоги, остатки флюса. Если таковые имеются, сначала нужно провести комплекс мер по их устранению.
На поверхности допускаются остатки старого лакокрасочного покрытия, если оно способствует увеличению срока службы и улучшению коррозионной стойкости наносимой лакокрасочной системы, при условии, что наносимые лакокрасочные материалы совместимы с оставляемыми слоями старого покрытия. Оценку совместимости лакокрасочного материала с окрашиваемой поверхностью производят методами, предусмотренными ГОСТ 29318 (ИСО 4627), либо проконсультируйтесь со специалистами компании-производителя.
Поверхность должна быть сухой, температура должна быть минимум на 3°С выше точки росы. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров. Работы нужно проводить в дни, когда не ожидаются атмосферные осадки. Поверхность должна быть защищена от пыли, дождя, снега, инея, льда в день проведения работ и на следующий день как минимум.
Для нанесения эпоксидной грунт-эмали рекомендуется иметь оптимальную шероховатость металлической поверхности для обеспечения адгезии Rz 25-40 мкм. В случае ее отсутствия, особенно у оцинкованных поверхностей, она обеспечивается при правильном подборе фракции абразивного материала по ГОСТ-2789.
Температура грунт-эмали и отвердителя должна быть не менее 15°С;
Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С;
Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность воздуха не более 80%.
Процесс нанесения эпоксидной грунт-эмали
Смешивание
Продукт двухкомпонентный. Компонент А – эпоксидная основа с антикоррозионными наполнителями и пигментами. Компонент В - отвердитель. Смешивайте ровно то количество компонентов, которое сможете использовать в пределах времени жизнеспособности.
Последовательность смешивания:
Перемешайте основу (компонент А) строительным миксером до однородного состояния. Затем перемешайте отвердитель (компонент В) вручную или миксером на низких оборотах (не более 150-200 об/мин) во избежание образования пузырей на поверхности. После в основу (компонент А) добавляют отвердитель (компонент В) миксером на низких оборотах (не более 150-200 об/мин)
После смешивания компонентов при необходимости добавьте разбавитель до рабочей вязкости. Температура смешанных компонентов должна быть выше 15 °C, в противном случае может потребоваться добавление разбавителя для достижения рабочей вязкости. Добавление чрезмерного количества разбавителя приводит к снижению тиксотропных свойств.
Разбавитель рекомендуется добавлять небольшими порциями, тщательно перемешивая грунт-эмаль.
Пропорции
15:2 по массе, где 15 частей – основа, 2 – отвердитель 5:1 по объему, где 5 частей – основа, 1 - отвердитель
Жизнеспособность смешанных компонентов
при 30°C – 1 ч при 20°C– 2 ч при 10°C – 4 ч при 5°C – 8 ч
при 30°C – 1 ч при 20°C– 2 ч при 10°C – 4 ч при 5°C – 8 ч
Кисть, валик
Разбавление: 0-5%
Разбавитель
Ортоксилол, растворители марок 646, Р4 разбавитель Аммерхайм №3
Очистка оборудования
Ортоксилол, растворители марок 646, 647, 649, Р4 разбавитель Аммерхайм №3
Перед началом работ рекомендуем очистить окрасочный аппарат, путем пропуска через него растворителя для очистки оборудования. Также рекомендуем проводить такую очистку сразу после завершения работ.
Характеристики эпоксидной грунт-эмали
Цвет лакокрасочного покрытия
По каталогу RAL
Уровень глянцевости
Полуматовый 25-35%
Плотность (комп. А)
1,47 г/см3
Плотность (комп.А+В)
1,38 г/см3
Сухой остаток по массе, %
80±2
Сухой остаток по объёму, %
61±2
Адгезия к металлам (ГОСТ 15140), не более
не более 4 часов
Время до полной полимеризации
не менее 60 мкм, не более 260 мкм
Рекомендуемая толщина покрытия сухой пленки
1 балл
Максимальная толщина однослойного покрытия
300 мкм по мокрому слою, 180 мкм по сухому слою
Время высыхания до степени 3 при 20°С, не более (при толщине мокрой пленки 100 мкм)
Средний практический расход с учетом потерь при ТСП 60-80 мкм, г/м²
250 г/м²
Условия хранения эпоксидной грунт-эмали
Гарантийный срок хранения при выполнении условий хранения 36 месяцев. Эпоксидную грунт-эмаль и отвердитель следует хранить в производственной упаковке. Упаковка должна быть целой с плотно закрывающейся крышкой. Эпоксидную краску рекомендуем хранить в хорошо вентилируемом помещении, при температуре воздуха от -40°С до +40°С. Старайтесь избегать попадания УФ лучей на упаковку, а также воздействию атмосферных осадков. Указанный срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Системы покрытий с эпоксидной грунт-эмалью
Материалы
Толщина
Для сред АКК С1-С3
1 слой Эпоксидная грунт-эмаль Аммерхайм Металл Эпокси
Расход, стоимость м²
60 мкм
200 гр/м², от 167 р/м²
Материалы
Толщина
Для сред АКК С3-С4
1 слой Эпоксидная грунт-эмаль Аммерхайм Металл Эпокси