Холодное цинкование. Технология

Под холодным цинкованием стоит понимать метод антикоррозионной защиты на поверхности металла и конструкциях из него посредством нанесения специально подготовленных составов, основанных на цинке. Объем содержания цинка при переводе в сухой остаток достигает 96%. Остаток приходится на разные элементы, преимущественно растворители и смолы, обеспечивающие жидкую форму состава. Это дает возможность проводить холодное цинкование способами, схожими с методами нанесения иных разновидностей лакокрасочных материалов. Однако это единственное совпадение жидкого цинка с иными эмалями, имеющими антикоррозионные свойства.

Благодаря своим характеристикам и особенностям состава, жидкое цинкование дает множество преимуществ при правильном выборе и профессиональном применении. Корректное применение составов дает возможность добиться значительных плюсов в разных направлениях.

Иные популярные виды цинкования по данному параметры не могут сравниться с холодным. Длительность и эффективность антикоррозийной защиты жидкого цинкования достигается благодаря огромному содержанию цинка в составе, а также высокими показателями его химической чистоты. Этот момент является важным и его необходимо рассмотреть подробнее для понимания особенностей формируемых слоев.

Зачастую материалы, предназначенные под холодное цинкование, ошибочно сравнивают с содержащими цинк ЛКМ. Это довольно грубая ошибка. Согласно действующему стандарту ISO 3549 составы, предназначенные для холодного оцинковывания, содержат в себе минимум 94% очищенного цинка (в переводе в сухой остаток), размер частичек которого составляют 12-15 мкм или от 88% при условии, что частицы имеют размеры в диапазоне 3-8 мкм.

Суть заключается в том, что нанесение холодной оцинковки предусматривает применение составов, в которых содержится 94-96% с максимальными показателями очистки от иных включений. Только в такой ситуации итоговый слой создает надежную и эффективную барьерную, а также протекторную или активную защиту. Речь идет об обработке черных металлов для обеспечения их антикоррозионной защиты. Это довольно заметно при переходе к практике.

При повреждении защитного покрытия холодного цинкования вы можете в любой момент провести восстановительные работы на узком участке. Достаточно зачистить поверхность и нанести состав на данную зону. В случае с горячим цинкованием возникает потребность в повторной обработке всей конструкции. Это бывает дорого, долго, и далеко не всегда реализуемо.

При проведении холодного цинкования для разбавления состава следует придерживаться рекомендуемых дозировок производителя. Растворитель добавляется постепенно с постоянным перемешиванием. Постепенное разведение исключает излишнее количество жидкости.

Соблюдайте следующие рекомендации:

• Регулярно перемешивайте готовый раствор каждые 15 минут во время работы. Это необходимо для равномерного распределения цинкового порошка в растворе.

• При использовании кисти для окрашивания рекомендуется наносить крест-накрест. Если применяется валик, первый слой краски обычно наносится кистью, так как валик не всегда может закрыть неровности и дефекты поверхности. Этот метод рекомендуется использовать, если невозможно использовать распылитель или если нужно покрасить небольшую площадь.

При использовании воздушного распыления рекомендуется выбирать дюзу с диаметром от 1,8 до 2,2 мм и поддерживать давление в пределах 3-4 атмосфер. В зависимости от условий окрашивания и используемого оборудования может потребоваться добавление растворителя до 5% от общей массы. Необходимо избегать утечек во время процесса окрашивания. При использовании метода безвоздушного нанесения следует выбирать дюзу с диаметром от 0,38 до 0,53 мм и поддерживать давление в диапазоне от 120 до 160 атмосфер. Тщательно подготовленный и правильно составленный состав цинковой краски легко наносится на хорошо подготовленную поверхность.