Полиуретановый наливной пол Аммерхайм СуперПол Полиуретан
865 руб./кг
22375
руб.
руб.
Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол для наружных и внутренних работ, химстойкий, ударопрочный, УФ-стойкий, эластичный, самовыранивающийся
Купить двухкомпонентный полиуретановый наливной пол можно оформив заказ
Товар в наличии на складе в Москве. Полиуретановый компаунд колеруется в любой цвет по каталогу RAL
Описание полиуретанового наливного пола
ТУ 20.30.12-017-42939671-2024
Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол Аммерхайм СуперПол Полиуретан используется для создания напольного бесшовного полимерного покрытия по бетонным основаниям. Состоит из компаунда на полиольной смоле (компонент А) и отвердителя (компонент Б), которые смешиваются непосредственно перед применением. Полиуретановый наливной пол по сравнению с эпоксидным аналогом обладает высокой эластичностью, самовыравнивающимся эффектом, стойкостью и ударным и вибрационным нагрузкам. Создает светостойкое высокодекоративное покрытие.
Покраска полиуретановым наливным полом Аммерхайм СуперПол Полиуретан, RAL 5015
Назначение и область применения
Полиуретановый наливной пол применяется в торговых центрах, складах, парковках, автомойках, цехах, производственных помещениях, предприятиях пищевой промышленности, общественных учреждениях, подсобных помещениях.
Полиуретановые наливной пол отлично справляется с ударными и вибрационными нагрузками от тяжелых предметов и оборудования. Имеет стойкость при постоянном контакте с водой, бензином, кислотами, щелочами, различными маслами, бензином, растворителем и т.п.
Полиуретановые наливной пол отлично справляется с ударными и вибрационными нагрузками от тяжелых предметов и оборудования. Имеет стойкость при постоянном контакте с водой, бензином, кислотами, щелочами, различными маслами, бензином, растворителем и т.п.
Фасовка
Компонент A (основа) 16 л / 20 кг
Компонент В (отвердитель) 4 л / 4 кг
Преимущества
- Высочайшая прочность;
- Твердость и эластичность ;
- Ударопрочное покрытие;
- 95% сухого остатка, без расторителя;
- Легкое нанесение, самовыравнивающийся;
- Химстойкость покрытия
Подготовка поверхности
Основной целью подготовки бетона является получение ровной поверхности, обеспечивающей максимальную адгезию и снижение расхода лакокрасочного покрытия. Со времени заливки бетонной стяжки должно пройти не менее 28 суток. Влажность поверхности бетона не должна превышать 4%. Поверхность пола должна быть чистой, ровной, сухой, обеспыленной, без масляных пятен и других загрязнений.
При наличии трещин, сколов необходимо их заделать герметиков или смешанным составом эпоксидного грунта Аммерхайм Пласт Эпокси Праймер с кварцевым песком. При наличии неровностей поверхность необходимо выровнять шлифовальной машиной или болгаркой для маленьких площадей. Далее поверхность необходимо загрунтовать эпоксидной грунтовкой Аммерхайм Пласт Эпокси Праймер, либо с сочетании с кварцевым песком для создания более ровной поверхности. Перед нанесением наливного пола загрунтованная поверхность должен быть сухой и чистой, без видимых пор.
Если имеется старое не прочно держащееся покрытие, то его необходимости удалить. Допускается нанесение на старое хорошо держащееся лакокрасочное покрытие, перед этим придав ему легкую шероховатость поверхности для лучшей адгезии с новым составом методом фрезерования, дробеструйной обработки или шлифования. При наличии цементного молока необходимо удалить травлением раствором соляной кислоты.
При наличии пористой или рыхлой поверхности, сколов, трещин расход краски будет увеличен. Используйте оптимальный метод подготовки бетонной поверхности исходя из ее текущего состояния.
При наличии трещин, сколов необходимо их заделать герметиков или смешанным составом эпоксидного грунта Аммерхайм Пласт Эпокси Праймер с кварцевым песком. При наличии неровностей поверхность необходимо выровнять шлифовальной машиной или болгаркой для маленьких площадей. Далее поверхность необходимо загрунтовать эпоксидной грунтовкой Аммерхайм Пласт Эпокси Праймер, либо с сочетании с кварцевым песком для создания более ровной поверхности. Перед нанесением наливного пола загрунтованная поверхность должен быть сухой и чистой, без видимых пор.
Если имеется старое не прочно держащееся покрытие, то его необходимости удалить. Допускается нанесение на старое хорошо держащееся лакокрасочное покрытие, перед этим придав ему легкую шероховатость поверхности для лучшей адгезии с новым составом методом фрезерования, дробеструйной обработки или шлифования. При наличии цементного молока необходимо удалить травлением раствором соляной кислоты.
При наличии пористой или рыхлой поверхности, сколов, трещин расход краски будет увеличен. Используйте оптимальный метод подготовки бетонной поверхности исходя из ее текущего состояния.
Этап 0:
заделка трещин и швов
заделка трещин и швов
Этап 1:
шлифование пола
шлифование пола
Условия нанесения полиуретанового наливного пола
- Влажность бетона не более 4%;
- Температура компаунда и отвердителя должна быть не менее 15°С;
- Температура в помещении от +10°С до +25°С;
- Температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3°С;
- Относительная влажность воздуха в помещении не более 80%;
- Отсутствие сквозняков.
При работе с составом используйте средства индивидуальной защиты: респираторы, перчатки, очки и т.д.
Этап 2:
грунтование пола
грунтование пола
Этап 3:
заливка наливного пола
заливка наливного пола
Процесс нанесения
Подготовка
Продукт представляет собой двухкомпонентную систему. Компонент А состоит из полиольной смолы с наполнителями и пигментами, а компонент В - отвердителя. Важно смешивать компоненты в тех пропорциях, которые вы сможете использовать в течение времени их жизнеспособности. Не рекомендуется держать замешанный материал более 5 минут.
Шаги смешивания:
При необходимости корректируйте вязкость смеси, добавляя разбавитель.
Убедитесь, что температура смешанных компонентов в холодное время не ниже 15°C, иначе может потребоваться добавление разбавителя для достижения нужной вязкости. При высоких температурах окружающей среды охладите материал до температуры не выше 25°C.
Шаги смешивания:
- Вначале тщательно перемешайте основу (компонент А) с помощью строительного миксера до получения однородной массы.
- Затем вручную или с использованием миксера на низких оборотах (не более 150-200 об/мин) перемешайте отвердитель (компонент В), чтобы избежать образования пузырей на поверхности.
- Добавьте отвердитель (компонент В) в основу (компонент А) снова с помощью миксера на низких оборотах (не более 150-200 об/мин).
При необходимости корректируйте вязкость смеси, добавляя разбавитель.
Убедитесь, что температура смешанных компонентов в холодное время не ниже 15°C, иначе может потребоваться добавление разбавителя для достижения нужной вязкости. При высоких температурах окружающей среды охладите материал до температуры не выше 25°C.
Пропорции
5:1 по массе, где 5 частей – основа, 1 – отвердитель
4:1 по объему, где 4 частей – основа, 1 - отвердитель
4:1 по объему, где 4 частей – основа, 1 - отвердитель
Жизнеспособность смешанных компонентов
при 25°C – 40 мин
при 20°C – 1 ч
при 10°C – 2 ч
при 20°C – 1 ч
при 10°C – 2 ч
Инструменты
- зубчатый шпатель
- ракля
- игольчатый валик
- при перемещении по свеженалитому полу используется обувь с игольчатой подошвой
Пешеходная нагрузка
через 2 суток
Транспортная нагрузка
через 5 суток
Химическая нагрузка
через 10 суток
Разбавитель
Ортоксилол, разбавитель Аммерхайм №5
Растворители для очистки инструментов
Ортоксилол, Р-4, 646, сольвент нефтяной, толуол
Стойкость покрытия
Постоянная водостойкость, стойкость к кислотам, сильным щелочам. Выдерживает различные масла, бензин уайт-спирит и т.п.
Этап 4:
распределение игольчатым
шпателем или валиком
распределение игольчатым
шпателем или валиком
Этап 5:
финальное раскатывание
валиком
финальное раскатывание
валиком
Характеристики
Цвет лакокрасочного покрытия
По каталогу RAL
Уровень глянцевости
Глянцевый 60-70%
Плотность (комп. А)
1,25 г/см3
Плотность (комп.А+В)
1,19 г/см3
Сухой остаток по массе, %
95±2
Сухой остаток по объёму, %
88±2
Время высыхания степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С
не более 12 часов
Время до полной полимеризации
при 20°С - 10 дней;
при 10°С - 20 дней
при 10°С - 20 дней
Твердость, Шор D, 28 дн. по ГОСТ 24621-91, ед
90
Время высыхания до степени 3 при 20°С, не более (при толщине 1 мм)
12 ч
Время высыхания до степени 3 при 10°С, не более (при толщине мокрой пленки 800 мкм)
36 ч
Температура эксплуатации
от -60°С до +120°С
Прочность пленки при сжатии, МПа
80
Прочность пленки при разрыве, МПа, не менее:
25
1,53 кг/м² при ТСП 1 мм
Теоретический расход
Средний практический расход с учетом потерь при ТСП 1,5 мм, г/м²
2,4 кг/м²
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ по ГОСТ 20811, метод Б, г/м²
11
Условия хранения
Хранить в сухом темном месте в герметичной заводской упаковке при температуре воздуха от -30°С до +35°С, избегать прямого воздействия УФ лучей и других источников тепла. Соблюдать осторожность. Гарантийный срок хранения герметичной заводской упаковке 12 месяцев с даты изготовления.
Внимание!
После вскрытия тары с отвердителем дальнейшее его хранение должно быть при от +5°С до +35°С. Не рекомендуется резкое изменение температурного режима и уровня влажности хранения отвердителя, в противном случае это может привести к его негодности.
Внимание!
После вскрытия тары с отвердителем дальнейшее его хранение должно быть при от +5°С до +35°С. Не рекомендуется резкое изменение температурного режима и уровня влажности хранения отвердителя, в противном случае это может привести к его негодности.
Задать вопрос, оставить заявку
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности